اهمیت استفاده از واشر در کنار پیچ و مهره
وقتی صحبت از کارهای صنعتی می شود که شامل اتصال دهنده ها هم میشود زیرا که اتصال دهنده ها کاربرد بسیاری در اکثر صنایع دارند، مانند پیچ و مهره، اما استفاده از واشر اغلب نادیده گرفته می شود. با این حال،در ادامه مطلب به اهمیت استفاده از واشر می‌پردازیم و میبینیم که استفاده از واشر جنبه مهمی دارد و برای اطمینان از استحکام، دوام و ایمنی هر سازه ای بسیار ضروری هستند. در این پست، دلایلی را بررسی خواهیم کرد که چرا استفاده از واشر اهمیت دارد؟
واشر چیست؟
قبل از پرداختن به اهمیت استفاده از واشرها، اجازه دهید ابتدا تعریفی از آنها داشته باشیم. واشرها دیسک های کوچک و مسطحی هستند که از مواد مختلفی مانند فلز، پلاستیک یا لاستیک ساخته شده اند. آنها معمولاً بین سر پیچ و سطح در حال بسته شدن یا بین مهره و سطح در حال بسته قرار می گیرند. هدف اصلی واشرها توزیع بار پیچ و مهره در سطح بزرگ تری است که به منظور جلوگیری از آسیب به سطح بسته شده‌اند و کمک می‌کنند و نیروی یکنواخت تری ایجاد شود.
چرا استفاده از واشر اهمیت دارد؟
در ادامه دلایل مهمی را ذکر می‌کنیم تا اهمیت استفاده از واشر را متوجه شوید پس با ما همراه باشید:
1- جلوگیری از آسیب به سطح در هنگام بستن پیچ و مهره
یکی از دلایل اصلی اهمیت استفاده از واشر در کاربردهای صنعتی این است که به جلوگیری از آسیب به سطح بسته شده است برای مثال هنگامی که پیچ یا مهره مستقیماً روی سطح به طور مستقیم سفت می شود، می تواند باعث تغییر شکل، ترک یا انواع آسیب ها به سطح کار شوند. این امر به ویژه زمانی صادق است که سطحی که بسته می شود نرم یا شکننده باشد، مانند چوب، پلاستیک یا شیشه. با قرار دادن واشر بین بست و سطح در حال بسته شدن، بار در یک منطقه بزرگتر توزیع می شود و خطر آسیب را کاهش می دهد.
2- فراهم کردن نیروی یکنواخت تر
یکی دیگر از دلایل مهم استفاده از واشر با پیچ و مهره، ایجاد نیروی گیره یکنواخت تر است. هنگامی که یک بست سفت می شود، نیروی گیره ای ایجاد می کند که دو سطح را در کنار هم نگه می دارد. با این حال، اگر نیرو به طور مساوی و متوازن توزیع نشود، می تواند باعث ایجاد تنش ناهموار شده و به طور بالقوه منجر به شکست شود. با استفاده از واشر، بار در یک منطقه بزرگتر پخش می شود که به یکنواخت شدن نیروی گیره و از تمرکز آن در یک نقطه جلوگیری می‌کند.
3- جلوگیری از شل شدن پیچ و مهره
در محیط های صنعتی، اطمینان از اینکه پیچ ها و مهره ها به طور ایمن بسته می شوند، بسیار مهم است. استفاده از واشر می تواند به جلوگیری از شل شدن بست ها به دلیل لرزش، انبساط حرارتی یا عوامل دیگر کمک کند. پی اگر در شرایط محیط کار خود میزان لرززش یا تغییرات دمایی بالایی را تجربه می‌کنید حتما به اهمیت استفاده از واشر پی برده اید. هنگامی که یک پیچ یا مهره بر روی سطحی سفت می شود، بین دو سطح اصطکاک ایجاد می کند. این اصطکاک می تواند به مرور زمان کاهش یابد و منجر به شل شدن بست شود. با قرار دادن واشر بین بست و سطح در حال بستن، بار به طور یکنواخت پخش می شود و اصطکاک حفظ می شود و خطر شل شدن را کاهش می دهد.
4- نصب و برداشتن آسان‌تر
در برخی موارد، باز کردن پیچ و مهره که مستقیماً روی یک سطح سفت شده است، می‌تواند دشوار باشد، به خصوص اگر برای مدت طولانی در آنجا بوده باشد. با استفاده از واشر، می توانید بعداً بدون آسیب رساندن به سطح یا خطر شکستن، آنها را باز کرد.
5- واشر از خوردگی جلوگیری می کند
با گذشت زمان، رطوبت و سایر عوامل محیطی می توانند باعث خوردگی اتصالات فلزی شوند. با قرار دادن واشر بین پیچ و مهره و سطح کار می توانید مانعی ایجاد کنید که از خوردگی و زنگ زدگی پیچ و مهره ها جلوگیری کنید.
معرفی چند مدل واشر
انواع مختلفی از واشر برای کاربردهای صنعتی موجود است که به طور مختصر به انواع پرکاربرد واشر ها اشاره می‌کنیم اما برای اطلاعات بیشتر در مورد انواع واشر فلزی به مطلب مربوط به آن مراجعه کنید
واشر تخت: این نوع واشر رایج ترین نوع واشر است و برای توزیع بار اتصالات استفاده میشود
واشرهای قفلی: برای جلوگیری از شل شدن بست ها در اثر لرزش طراحی شده اند. واشرهای قفلی انواع مختلفی دارند، از جمله واشر اسپلیت، واشر دندانه دار یکی از انواع واشر هاست که بیشترین کاربرد آن در محیط هایی است که لرزش جز شرایطی است که قابل چشم پوشی نیست.
واشر فنری: این واشرها برای ایجاد نیروی کششی ثابت برای جلوگیری از شل شدن بست ها طراحی شده اند.
نتیجه
در نتیجه، استفاده از واشر با پیچ و مهره یک جنبه مهم برای اطمینان از استحکام، دوام و ایمنی هر سازه در یک محیط صنعتی است. واشرها با توزیع بار یک بست در سطح بزرگ تری می توانند از آسیب به سطح در حال بست جلوگیری کنند، نیروی گیره یکنواخت تری ایجاد کنند و از شل شدن بست ها جلوگیری کنند. با انواع مختلف واشر موجود، انتخاب نوع مناسب برای کاربرد خاص برای اطمینان از عملکرد بهینه مهم است.
